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高鋁磚

70高鋁磚體密

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耐火材料

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耐火材料體積密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積(固體,開(kāi)口氣孔和閉口氣孔的體積總和)的比值,即材料單位體積的質(zhì)量,g/cm3。體積面對表征耐火材料的致密程度,是所有耐火材料原料和耐火制品質(zhì)量標準中的基本指標之一。70高鋁磚體密的參考值為2.5g/cm3。

高鋁磚是指用高鋁礬土制造的燒成制品,過(guò)去和現在都是應用廣泛的高鋁耐火材料。

用高鋁礬土制造高鋁耐火材料,其工藝流程基本上沿用粘土磚的方法。燒成過(guò)程的物理-化學(xué)反應,主要是高嶺石、水鋁石的分解和二次莫來(lái)石化過(guò)程。

在燒結過(guò)程中,二次莫來(lái)石化反應是原料煅燒和制磚的關(guān)鍵環(huán)節。高嶺石和葉蠟石生成莫來(lái)石的多余部分SiO2與剛玉相互反應形成的莫來(lái)石稱(chēng)為二次莫來(lái)石,二次莫來(lái)石化約有%的體積膨脹。二次莫來(lái)石化反應開(kāi)始于1200~1300℃,反應終結溫度取決于生成物達到平衡的條件。如果高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充分粉碎并能均勻分布,則在1400~℃便可趨于完成;反之,以原塊煅燒,兩者分布不勻,不能建立充分反應條件,二次莫來(lái)石化過(guò)程將不容易完結,甚至在制磚和使用的長(cháng)期熱歷史中亦達不到反應平衡。例如,含Al2O370%~75%的制品,按理論計算剛玉含量應少,但實(shí)際制品中常含有20%~30%剛玉,這就是說(shuō),二次莫來(lái)石化反應未完全。

高鋁磚性能指標變異范圍很廣,依制品等級和使用場(chǎng)所而定。高鋁磚一般分為75、65、55和48等4種氧化鋁含量,目前還沒(méi)有玻璃窯用高鋁磚的專(zhuān)門(mén)標準,一般采用通用高鋁磚標準GB2988-2012。

高鋁磚在工業(yè)窯爐中使用非常廣泛,不僅有非常高的耐火磚耐火度,而且具有使用壽命長(cháng)的點(diǎn),是我國冶煉窯爐不可缺少的耐火磚之一。一級高鋁磚也是質(zhì)高鋁磚,其氧化鋁Al2O3含量不低于百分之七十五,是高溫窯爐的選。

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